云母紙的抄造工藝與設(shè)備總體上與其他各類紙板的制造工藝與設(shè)備大體相同，但由于云母紙的特性，所用造紙機也有其特點。國內(nèi)云母紙的造紙機主要有圓網(wǎng)造紙機和長網(wǎng)造紙機兩類，以圓網(wǎng)造紙機為多。
 

　　云母紙的生產(chǎn)工藝過程為：儲漿池——網(wǎng)部抄造和成型——壓榨部脫水——干燥部烘干——卷紙成筒。
 

　　1、網(wǎng)部抄造和成型
 

　　儲漿池中的云母漿料，用符合質(zhì)量要求的水稀釋成濃度2%~3%的漿液，由提漿泵送入造紙機的網(wǎng)部。根據(jù)所抄造的不同厚度云母紙的要求，進一步稀釋到合適的濃度(一般在0.3%~0.7%之間)
 

　　圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部抄造和成型
 

　　圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部由圓網(wǎng)籠和網(wǎng)槽構(gòu)成。當(dāng)圓網(wǎng)籠一轉(zhuǎn)入漿液中，就開始了對漿液的過濾作用，即開始了云母紙的抄造成型過程。云母紙?zhí)ルS著圓網(wǎng)籠在網(wǎng)槽內(nèi)不停轉(zhuǎn)動而連續(xù)成型。成型的紙?zhí)ビ捎诿喊@而過的伏輥的壓力作用及比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于圓籠毛毯的黏附作用，使得濕紙?zhí)ケ火じ皆诿荷?，被毛毯托住，再?jīng)過真空吸水箱、壓榨部進一步脫水。經(jīng)測定，云母紙抄造過程中在網(wǎng)部脫去的水分約為95%~98%。
 

　　長網(wǎng)抄紙機的網(wǎng)部由流漿箱、銅網(wǎng)、胸輥、定幅板、案輥、吸水箱、伏輥、導(dǎo)網(wǎng)輥、校正輥及張緊輥等組成。
 

　　紙?zhí)ピ诰W(wǎng)面上形成可以看成是云母鱗片逐漸地沉積在網(wǎng)面上相互重疊的結(jié)果。漿料在網(wǎng)案上的脫水，在案輥部分是利用漿料的靜壓力和案輥轉(zhuǎn)動時的抽吸力進行脫水，大部分水在此脫去。當(dāng)案輥部分的脫水能力不大時，則在網(wǎng)案的吸水箱內(nèi)保持一定的真空度，當(dāng)紙?zhí)ソ?jīng)過吸水箱時，即進行強制脫水。
 

　　根據(jù)抄造云母紙的品種和厚度，常采用60~80目的銅網(wǎng)作篩網(wǎng)。
 

　　2、壓榨部脫水
 

　　云母紙機的壓榨部由真空吸水箱、擠水輥、毛毯導(dǎo)輥、張緊輥和壓榨輥等組成。濕云母紙在進入壓榨前，先經(jīng)過真空吸水箱脫水，以降低進入壓榨時的水分。
 

　　云母紙在壓榨部由于受到相當(dāng)大的線壓力，不僅脫去水分(經(jīng)過兩段壓榨后，約脫去0.7%的水分)，同時還減少了疊合紙頁的云母鱗片間的空隙，使形成云母紙的云母鱗片緊密疊合，從而提高了紙的電性能和抗拉強度。
 

　　抄造云母紙所用的毛毯叫做紙毛毯。它呈環(huán)形，其作用是：主動壓榨輥通過毛毯帶動網(wǎng)部和壓榨部的各種輥筒連續(xù)運轉(zhuǎn)，并使它們保持合適的速度;利用比表面積遠(yuǎn)大于圓網(wǎng)的毛毯的作用，將云母濕胎黏附在毛毯上，并送往壓榨部脫水，毛毯吸收水分，然后濾出排掉。
 

　　3、云母紙的干燥
 

　　云母紙在制造過程中的干燥是為了最后除去水分使之成為干度適宜、適用于電機電器的絕緣材料。為了保證云母紙的絕緣性能，成品紙的水分含量應(yīng)在0.2%~0.5%之間。
 

　　云母紙制造機的干燥由上下兩只烘缸、烘干托輥、蒸汽管路和傳動部分等組成。
 

　　云母紙在干燥部的干燥過程中，由于水分的蒸發(fā)，有較多的水蒸氣產(chǎn)生，如不及時將其排出廠房外，將會凝結(jié)成水滴，不僅會降低烘干效率，而且水滴在紙上會造成斑點或破洞。因此須裝通風(fēng)設(shè)備，將干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽及時排除。
 

　　4、云母紙的卷取
 

　　云母紙的卷取是造紙過程的最后一道工序。紙的卷取是由卷紙機來完成，它的作用是將造紙機的成紙卷成筒，以便分切復(fù)卷。